Üretim Teknolojisi

Çimentonun ana hammaddesi Kalker, Marn ve Kil’ dir. Tamamlayıcı hammaddeler Demir cevheri ve Boksittir. Çimentoyu oluşturan SiO2, Al2O3, Fe2O3 ve CaO bileşenlerince zengindir. Bu hammaddeler kırıcıdan geçirilerek 0-1,5m³ boyutundan 0-50mm’ ye düşürülür. Kırılan hammaddeler ön karıştırma stokholüne beslenerek 10:1 homojenizasyon işlemi yapılır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KIRICI 2 NUH ÇEKİÇLİ 1979 400 t/d
KIRICI 3 THYSSEN KRUPP ÇEKİÇLİ 1990 1.500 t/d
KIRICI 4 THYSSEN KRUPP ÇEKİÇLİ 2005 1.500 t/d
ÖN HOMOJENE FLS DAİRESEL 1991 50.000 t
ÖN HOMOJENE FLS YANAL 2003 20.000 t
ÖN HOMOJENE FLS DAİRESEL 2004 50.000 t

Hammaddeler, on-line analizörün yaptığı analizler sonucu belirli oranlarda karıştırılarak değirmene beslenir. Değirmende kurutma ve öğütme işlemi yapılır. 0-50mm boyut, ve değişik rutubetteki hammadde en fazla %1 rutubetli olacak şekilde ortalama 20M (mikron)’ a öğütülür ve silolara beslenir. İstenilen kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip hammaddeye FARİN denir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
FARİN DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 38,4 1988 200 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 46,4 1994 250 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 3 LOESCHE DİK LM 63,4 2004 480 t/d
ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
FARİN DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 38,4 1988 200 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 46,4 1994 250 t/d

Farin, Döner Fırın ünitesinde ~1350°C’ ye kadar ısıtılarak pişirilir. Pişme sonucu, farin içindeki CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3 bileşikleri reaksiyona girerek C3S, C2S, C3A, C4AF bileşiklerini oluşturur. Pişen ana ürüne klinker denir. Oluşan klinker soğutma kısmında 100°C civarında soğutularak silolara veya açık sahaya beslenerek stoklanır. Günün ekonomik koşullarına göre yakıt olarak; Kömür ve/veya, D.Gaz ve/veya, Fuel oil kullanılabilmektedir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
DÖNER FIRIN 1 ÖN ISITICI HUMBOLD VOEST-ALPINE Ø 4,20 x 60 m 1966 2.800 t/d
DÖNER FIRIN 2 ÖN ISITICI HUMBOLD ACT Ø 4,20 x 60 m 1973 3.000 t/d
DÖNER FIRIN 3 ÖN ISITICI FLS ÖMAG Ø 5,5 x 66 m 2004 6.000 t/d
ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 1986 30.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 1989 30.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 2004 100.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 2004 100.000 t

Ham kömüre değirmende kurutma ve öğütme işlemi yapılır. 0-50mm boyut, ve değişik rutubetteki ham kömür en fazla %2 rutubetli olacak şekilde ortalama 10M (mikron)’ a öğütülür ve silolara beslenir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KÖMÜR DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 16,2 1984 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 16,2 1984 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 3 LOESCHE DİK LM 16,2 1989 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 4 LOESCHE DİK LM 16,2 1994 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 5 LOESCHE DİK LM 28,3 2004 50 t/d

Bir miktar alçı taşı katılarak öğütülen klinkere Portland Çimentosu denir. İlave katkı katılarak (Tras, curuf, uçucu kül,….) öğütülen çimentoya da Katkılı Çimento denir. Standartlarda tarifi yapılan katkılı çimentolar, katkı cinsi ve miktarına göre (Portland kompoze çimento, Puzolanik çimento, Kompozit çimento v.b…..) isimlendirilirler. Değirmende öğütülen çimento, satışa sunulmak üzere silolarda stoklanır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 1 HUMBOLD POLYSIUS Ø 3,4 x 14,65 m 1966 - 1992 140 t/d OPÇ
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 2 HUMBOLD POLYSIUS Ø 3,4 x 14,65 m 1973 - 1992 140 t/d OPÇ
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 3 FLS Ø 4,2 x 16,5 m 1986 100 t/d OPÇ

Çimento Değirmeni 1-2 1992 yılında POLYSIUS firmasınca kombi sisteme dönüştürülmüştür. Değirmenlere pres-vals , deseglemaratör ve çift seperatör ilave edilerek kapasite artışı ve değirmen verimliliği arttırılmıştır.

Kağıt torbalı, big-bag torbalı ve dökme olarak satılmaktadır. Kağıt torbalı satış CEM IV 32,5 R tipindeki çimentoda paketleme makinası ile 25 ve 50 kg ‘ lık torbalar halinde, diğer ürün tiplerimizde 50 kg’lık torbalar halinde kamyona yüklenerek yapılmaktadır. Big-bag torbalamada 1,5 tonluk polipropilen- polietilen esaslı torbalar kullanılmaktadır. Dökme satışı, silodan kamyonlara direk yüklenerek yapılmaktadır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO SİLOSU 1 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 2 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 3 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 4 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 5 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1973 5.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 6 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1973 5.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 7 IBAU Ø 12x20,5 m 1991 10.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 8 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 2006 28.000 ton
PAKETLEME MAKİNASI CEYLAN MAKİNA (4 AD) DÖNER KANTAR 1982 100 t/d
PAKETLEME MAKİNASI HAVER BOECKER (2 AD) DÖNER KANTAR (T.OTO) 1991 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ NUH (6 AD) KÖRÜK 1995 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ IBAU (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 1991 150 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ CLAUDIUS PETERS (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 2006 150 t/d

Torbalı ve dökme olarak satılmaktadır. Torbalı satış, paketleme makinası ile 50 kg ‘ lık torbalar halinde kamyona yüklenerek yapılmaktadır. Dökme satışı, silodan kamyonlara direk olarak yüklenmektedir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO SİLOSU 1 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 2 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 3 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 4 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 5 CLAUDIUS PETERS Ø14 x 26 m 1973 5000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 6 CLAUDIUS PETERS Ø14 x 26 m 1973 5000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 7 IBAU Ø 22 x 27 m 1991 10.000 ton
PAKETLEME MAKİNASI CEYLAN MAKİNA (4 AD) DÖNER KANTAR 1982 100 t/d
PAKETLEME MAKİNASI HAVER-BOECKER (2 AD) DÖNER KANTAR- (T. OTO.) 1991 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ NUH (6 AD) KÖRÜK 1995 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ IBAU (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 1991 150 t/d
1 - KIRICI

Çimentonun ana hammaddesi Kalker, Marn ve Kil’ dir. Tamamlayıcı hammaddeler Demir cevheri ve Boksittir. Çimentoyu oluşturan SiO2, Al2O3, Fe2O3 ve CaO bileşenlerince zengindir. Bu hammaddeler kırıcıdan geçirilerek 0-1,5m³ boyutundan 0-50mm’ ye düşürülür. Kırılan hammaddeler ön karıştırma stokholüne beslenerek 10:1 homojenizasyon işlemi yapılır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KIRICI 2 NUH ÇEKİÇLİ 1979 400 t/d
KIRICI 3 THYSSEN KRUPP ÇEKİÇLİ 1990 1.500 t/d
KIRICI 4 THYSSEN KRUPP ÇEKİÇLİ 2005 1.500 t/d
ÖN HOMOJENE FLS DAİRESEL 1991 50.000 t
ÖN HOMOJENE FLS YANAL 2003 20.000 t
ÖN HOMOJENE FLS DAİRESEL 2004 50.000 t
2 - FARİN

Hammaddeler, on-line analizörün yaptığı analizler sonucu belirli oranlarda karıştırılarak değirmene beslenir. Değirmende kurutma ve öğütme işlemi yapılır. 0-50mm boyut, ve değişik rutubetteki hammadde en fazla %1 rutubetli olacak şekilde ortalama 20M (mikron)’ a öğütülür ve silolara beslenir. İstenilen kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip hammaddeye FARİN denir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
FARİN DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 38,4 1988 200 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 46,4 1994 250 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 3 LOESCHE DİK LM 63,4 2004 480 t/d
ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
FARİN DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 38,4 1988 200 t/d
FARİN DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 46,4 1994 250 t/d
3 - FIRIN

Farin, Döner Fırın ünitesinde ~1350°C’ ye kadar ısıtılarak pişirilir. Pişme sonucu, farin içindeki CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3 bileşikleri reaksiyona girerek C3S, C2S, C3A, C4AF bileşiklerini oluşturur. Pişen ana ürüne klinker denir. Oluşan klinker soğutma kısmında 100°C civarında soğutularak silolara veya açık sahaya beslenerek stoklanır. Günün ekonomik koşullarına göre yakıt olarak; Kömür ve/veya, D.Gaz ve/veya, Fuel oil kullanılabilmektedir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
DÖNER FIRIN 1 ÖN ISITICI HUMBOLD VOEST-ALPINE Ø 4,20 x 60 m 1966 2.800 t/d
DÖNER FIRIN 2 ÖN ISITICI HUMBOLD ACT Ø 4,20 x 60 m 1973 3.000 t/d
DÖNER FIRIN 3 ÖN ISITICI FLS ÖMAG Ø 5,5 x 66 m 2004 6.000 t/d
ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 1986 30.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 1989 30.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 2004 100.000 t
KLİNKER SİLOSU AUMUND DAİRESEL KAPALI 2004 100.000 t
4 - KÖMÜR

Ham kömüre değirmende kurutma ve öğütme işlemi yapılır. 0-50mm boyut, ve değişik rutubetteki ham kömür en fazla %2 rutubetli olacak şekilde ortalama 10M (mikron)’ a öğütülür ve silolara beslenir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
KÖMÜR DEĞİRMENİ 1 LOESCHE DİK LM 16,2 1984 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 2 LOESCHE DİK LM 16,2 1984 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 3 LOESCHE DİK LM 16,2 1989 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 4 LOESCHE DİK LM 16,2 1994 12 t/d
KÖMÜR DEĞİRMENİ 5 LOESCHE DİK LM 28,3 2004 50 t/d
5 - ÇİMENTO

Bir miktar alçı taşı katılarak öğütülen klinkere Portland Çimentosu denir. İlave katkı katılarak (Tras, curuf, uçucu kül,….) öğütülen çimentoya da Katkılı Çimento denir. Standartlarda tarifi yapılan katkılı çimentolar, katkı cinsi ve miktarına göre (Portland kompoze çimento, Puzolanik çimento, Kompozit çimento v.b…..) isimlendirilirler. Değirmende öğütülen çimento, satışa sunulmak üzere silolarda stoklanır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 1 HUMBOLD POLYSIUS Ø 3,4 x 14,65 m 1966 - 1992 140 t/d OPÇ
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 2 HUMBOLD POLYSIUS Ø 3,4 x 14,65 m 1973 - 1992 140 t/d OPÇ
ÇİMENTO DEĞİRMENİ 3 FLS Ø 4,2 x 16,5 m 1986 100 t/d OPÇ

Çimento Değirmeni 1-2 1992 yılında POLYSIUS firmasınca kombi sisteme dönüştürülmüştür. Değirmenlere pres-vals , deseglemaratör ve çift seperatör ilave edilerek kapasite artışı ve değirmen verimliliği arttırılmıştır.

6 - PAKETLEME

Kağıt torbalı, big-bag torbalı ve dökme olarak satılmaktadır. Kağıt torbalı satış CEM IV 32,5 R tipindeki çimentoda paketleme makinası ile 25 ve 50 kg ‘ lık torbalar halinde, diğer ürün tiplerimizde 50 kg’lık torbalar halinde kamyona yüklenerek yapılmaktadır. Big-bag torbalamada 1,5 tonluk polipropilen- polietilen esaslı torbalar kullanılmaktadır. Dökme satışı, silodan kamyonlara direk yüklenerek yapılmaktadır.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO SİLOSU 1 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 2 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 3 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 4 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 5 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1973 5.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 6 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1973 5.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 7 IBAU Ø 12x20,5 m 1991 10.000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 8 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 2006 28.000 ton
PAKETLEME MAKİNASI CEYLAN MAKİNA (4 AD) DÖNER KANTAR 1982 100 t/d
PAKETLEME MAKİNASI HAVER BOECKER (2 AD) DÖNER KANTAR (T.OTO) 1991 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ NUH (6 AD) KÖRÜK 1995 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ IBAU (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 1991 150 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ CLAUDIUS PETERS (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 2006 150 t/d

Torbalı ve dökme olarak satılmaktadır. Torbalı satış, paketleme makinası ile 50 kg ‘ lık torbalar halinde kamyona yüklenerek yapılmaktadır. Dökme satışı, silodan kamyonlara direk olarak yüklenmektedir.

ÜNİTE ADI FİRMA ADI TİPİ YAPIM YILI KAPASİTE
ÇİMENTO SİLOSU 1 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 2 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 3 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 4 CLAUDIUS PETERS Ø 12x20,5 m 1966 2.500 ton
ÇİMENTO SİLOSU 5 CLAUDIUS PETERS Ø14 x 26 m 1973 5000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 6 CLAUDIUS PETERS Ø14 x 26 m 1973 5000 ton
ÇİMENTO SİLOSU 7 IBAU Ø 22 x 27 m 1991 10.000 ton
PAKETLEME MAKİNASI CEYLAN MAKİNA (4 AD) DÖNER KANTAR 1982 100 t/d
PAKETLEME MAKİNASI HAVER-BOECKER (2 AD) DÖNER KANTAR- (T. OTO.) 1991 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ NUH (6 AD) KÖRÜK 1995 100 t/d
DÖKME ÇİMENTO KÖRÜĞÜ IBAU (4 AD) HAREKETLİ KÖRÜK 1991 150 t/d

Fabrikamızdan Kareler